LaserJob als Arbeitgeber

Die Auftragsannahme ist das Herzstück unseres Unternehmens. Hier stehen wir täglich im engen Kontakt mit unseren Kunden, nehmen ihre Wünsche auf und sorgen dafür, dass jeder Auftrag reibungslos und zuverlässig bearbeitet wird. Hausintern laufen hier alle Fäden zusammen.

Unsere Mitarbeitenden in der Auftragserfassung sind die ersten Ansprechpartner. Diese Arbeit ist von zentraler Bedeutung, denn sie legt den Grundstein für eine erfolgreiche Zusammenarbeit und zufriedene Kunden.

Mitarbeiter in der Laser-Materialbearbeitung spielen eine zentrale Rolle bei der Produktion hochpräziser Bauteile. Ihre Aufgaben sind vielfältig und erfordern höchste Sorgfalt sowie technisches Know-how. Die Mitarbeitenden richten Lasersysteme ein und sorgen dafür, dass die Maschinen optimal bestückt und eingestellt sind. Sie setzen individuelle Kundenwünsche um, passen Fertigungsprozesse an und dokumentieren die Auftragsbearbeitung. Jedes, vom Laser geschnittene Teil wird sorgfältig überprüft, um sicherzustellen, dass es den vorgegebenen Spezifikationen entspricht.

Dank ihres Engagements und ihrer Präzision tragen die Mitarbeiter maßgeblich zum Erfolg und zur Innovationskraft der Laser-Materialbearbeitung bei.

Das Laserschweißen ist eine verantwortungsvolle Aufgabeund fordert von unseren Spezialisten höchste Präzision und handwerkliches Geschick. Mit großer Sorgfalt führt der Mitarbeitende Laserschweißarbeiten durch und sorgt dafür, dass die Schweißnähte den Dichtigkeitsanforderungen entsprechen. Der sichere und präzise Umgang mit dem Lasersystem ist essenziell, um Material und Bauteile nicht zu beschädigen und optimale Ergebnisse zu erzielen.

Durch seine Genauigkeit, technisches Verständnis und das Einhalten höchster Qualitätsstandards trägt der Mitarbeiter am Laserschweißgerät entscheidend zum Erfolg der Produktion bei.

Der Mitarbeitende am Laserbeschrifter ist für die präzise und individuelle Kennzeichnung verschiedenster Metalle und anderer Materialien verantwortlich. Dabei meistert er den Spagat zwischen den technischen Möglichkeiten des Laserbeschriftens und den individuellen Wünschen der Kunden. Beschriftet werden Metalle sowie weitere Materialien exakt nach Vorgabe. Je nach Bedarf werden Einzelstücke mit individueller Lasergravur oder Serien mit fortlaufenden Seriennummern beschriftet. 

Durch sein technisches Know-how und seine sorgfältige Arbeitsweise sorgt der Mitarbeitende in der Laserbeschriftung dafür, dass jeder Kundenauftrag präzise und zuverlässig umgesetzt wird.

In der Schablonenfertigung ist die verantwortliche Fachkraft für das präzise Schneiden von Standard-SMD-Schablonen, PatchWork®-Schablonen und 3D-PatchWork®-Schablonen zuständig. Dabei kommen moderne Lasersysteme zum Einsatz, die höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit gewährleisten. 

Durch Engagement und Fachkompetenz trägt die Fachkraft maßgeblich dazu bei, dass unsere Kunden ihre individuellen Schablonen zeitnah und in bester Qualität erhalten.

In der Datenaufbereitung sorgen Spezialisten dafür, dass unsere Kunden umfassend bei der Layoutgestaltungberaten werden. Aus den bereitgestellten CAD-CAM-Daten werden präzise Schneidbefehle für den Laser erstellt. Die Aperturen werden anschließend mit hochfokussierten Lasern und exakter Positionsgenauigkeit geschnitten. Zu den Aufgaben in der Datenaufbereitung gehören die Optimierung von Schneidöffnungen und die passende Layouterstellung für den Kunden. 

Durch diese Tätigkeiten wird sichergestellt, dass jede Schablone optimal an die Anforderungen unserer Kunden angepasst und mit höchster Präzision gefertigt wird.

Die Mitarbeitenden in der Qualitätssicherung übernehmen eine zentrale Rolle im gesamten Produktions- und Dienstleistungsprozess. Sie stellen sicher, dass höchste Qualitätsstandards konsequent eingehalten werden und tragen maßgeblich dazu bei, dass die Reklamationsrate äußerst gering bleibt.

Die Qualitätsprüfung erfolgt in allen Bereichen – von der Wareneingangskontrolle über die Fertigung bis hin zur Endkontrolle der Produkte. Sorgfalt, Fachwissen und ein geschultes Auge zeichnen die Mitarbeitenden aus. Ihre Arbeit gewährleistet, dass unsere Kunden stets Produkte in bester Qualität erhalten. 

Die Fachkraft in der Warenannahme sorgt für einen reibungslosen Ablauf im Umgang mit Lieferanten und eingehenden Waren. Zu den zentralen Aufgaben gehört das Entgegennehmen, Kontrollieren und Dokumentieren der gelieferten Materialien und Produkte. Dabei wird besonders auf die Einhaltung der Qualitätsstandards und die Vollständigkeit der Lieferungen geachtet. Durch eine sorgfältige Organisation und klare Kommunikation mit den Lieferanten trägt die Fachkraft maßgeblich dazu bei, dass alle benötigten Materialien pünktlich und in einwandfreiem Zustand zur Verfügung stehen. Das ist die Grundlage für eine erfolgreiche Zusammenarbeit mit den Lieferanten und Kunden.

Die Mitarbeitenden in der Kleberei übernehmen einen wichtigen Schritt bei der Herstellung von SMD-Schablonen für die Elektronikfertigung. Mit einem speziellen Kleber werden hier dünne Edelstahlbleche sorgfältig und präzise auf ein gespanntes Gewebe in einem Aluminiumrahmen geklebt. Dieser Prozess erfordert ein hohes Maß an Genauigkeit und handwerklichem Geschick, da die Qualität der Verklebung maßgeblich zur Stabilität und Funktionalität der fertigen Schablone beiträgt.

Die Mitarbeitenden in der Verpackung übernehmen den letzten und sehr wichtigen Arbeitsschritt in der Produktion. Ihre Aufgabe besteht darin, stets den Überblick zu behalten und die gefertigten Schablonen sowie die Produktionsteile aus der Laser-Materialbearbeitung termingerecht und sicher für den Transport zu verpacken. Dabei wird besonders darauf geachtet, dass alle Produkte zuverlässig geschützt und korrekt gekennzeichnet sind, damit sie unbeschädigt und pünktlich bei unseren Kunden ankommen. 

Die Mitarbeitenden im Bereich Finish sorgen dafür, dass alle geschnittenen Teile aus der Laser-Materialbearbeitung eine gleichmäßige und hochwertige Oberfläche erhalten. Bei Kleinteilen werden die Schneidgrate des Lasers sorgfältig in Handarbeit entfernt, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Für Schablonen kommt eine CNC-gesteuerte Bürstmaschine zum Einsatz, die den Schneidgrat zuverlässig beseitigt und gleichzeitig die Blechdicke erhält.

Sorgfältiges und genaues Arbeiten ist in diesem Bereich besonders wichtig, da die Oberflächenqualität maßgeblich zur Funktionalität und Langlebigkeit der Produkte beiträgt.