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Kleber-Schablone

Lasergeschnittene Kleber-Schablonen für den Kleberdruck 

Kleber-Schablonen werden vorwiegend dann eingesetzt, wenn SMD Bauteile über Kopf mithilfe einer Lötwelle gelötet werden müssen. Dabei werden die Klebepunkte in einem Druckprozess mit einer lasergeschnittenen SMD - Schablone platziert und anschließend bestückt bzw. gelötet. Bevorzugt werden dafür Metallschablonen mit einer Materialstärke von 200 bis 400 µm eingesetzt. Der Durchmesser, die Höhe und Anzahl der Klebepunkte richtet sich nach der Bauteilgeometrie, die aus den Bestückdaten oder aus hausinternen Bauteilbibliotheken erstellt werden. Die Kleber-Schablone ersetzt dabei den zeitaufwendigen und kostenintensiven Dispensprozess.

 

Vorteile

Vorteile der lasergeschnittenen Kleber-Schablone

  • Hohe Präzision bei der Platzierung und Volumendefinition der Klebepunkte
  • Reproduzierbare und gleichmäßige Kleberdepots, was die Prozesssicherheit und Qualität der Baugruppen erhöht
  • Geeignet für automatisierte Bestückung und hohe Stückzahlen
  • Schneller und kostengünstiger als Dispensverfahren

Einsatzgebiet und Funktion

Einsatzgebiet und Funktion

Kleber-Schablonen werden im SMD-Bereich vor allem genutzt, wenn Bauteile mit Wellenlöten verarbeitet werden und vor dem Lötprozess fixiert werden müssen.

Sie ersetzen den Dispensprozess und ermöglichen eine schnellere, präzisere und wirtschaftlichere Applikation von Klebepunkten auf der Leiterplatte.

Material und Ausführung

Material und Ausführung

  • Standardmaterial ist Edelstahl (z.B. 1.4301)
  • Übliche Materialstärken für Kleber-Schablonen liegen zwischen 200 µm und 400 µm
  • Schablonen können als reine Folie, für Schnellspannsysteme oder als fertig montierte Schablone im Siebdruckrahmen geliefert werden

Herstellungsverfahren

Herstellungsverfahren

  • Die Schablonen werden mit modernen Laserschneidverfahren gefertigt (z.B. Nd:YAG-Laser), was eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit garantiert
  • Unsere Bleche sind auf ± 2% der Materialstärke toleriert
  • Nach dem Laserschneiden werden unsere Schablonen gebürstet, um Schneidgrate zu entfernen 

Datenanforderungen und Individualisierung

Datenanforderungen und Individualisierung

  • Die Geometrie der Klebepunkte richtet sich nach Bauteilgröße und -form und wird entweder aus Bestückungsdaten, hausinternen Bibliotheken oder direkt vom Kunden bereitgestellt
  • Akzeptierte Datenformate sind u.a. Gerber, Extended Gerber, Barco-DPF, DXF, ODB++
  • Alternativ kann der Hersteller die Kleberdaten anhand von Koordinaten, Gehäuseformen und Orientierungen der Bauteile generieren

wichtigste Parameter

MerkmalTypische Werte / Optionen
MaterialEdelstahl (z.B. 1.4301
Materialstärke200-400 µm
FertigungsverfahrenLaserschneiden (Nd:Yag-Laser)
Schneidgenauigkeit±3 µm
DatenformateGerber-Daten, ODB++, DWG oder DXF-Daten
OberflächenbehandlungBürsten, Nanobeschichtung
IndividualisierungNach Kunden- oder Herstellerdaten

weitere Leistungen

Warum LaserJob?

Expertenwissen

Durch individuelle Lösungen bei der Datenaufbereitung und die Optimierung Ihrer CAD-Daten in Zusammenarbeit mit unseren Experten gewährleisten wir höchste Effizienz und Qualität für Ihr Projekt.

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Wir kombinieren die verschiedensten Technologien und Verfahren für beste Ergebnisse: schneiden, schweißen, beschriften, abtragen, beschichten,…

Eilservice

6-Stunden-Eilservice ab Werk: 

Bestelleingang bis 13:00 Uhr, 
Auslieferung am gleichen Arbeitstag 

 

Ihre Ideen, unsere Expertise

Lassen Sie uns Ihr Projekt jetzt gemeinsam starten!

Um eine zügige Bearbeitung Ihrer Bestellung zu gewährleisten, senden Sie uns bitte Ihre Bestelldaten sowie die Gerber Files (oder alternativ ODB++, DWG oder DXF-Dateien) per E-Mail an mail@laserjob.de.

 

Standardauslieferzeit für Kleber-Schablonen

 3-5 Arbeitstage ab Werk (Bestelleingang bis 17:00 Uhr) 

Sicher, flexibel und umweltbewusst

Damit Ihre Produkte zuverlässig und in einwandfreiem Zustand bei Ihnen ankommen, setzen wir auf flexible Versandlösungen und durchdachte Verpackungskonzepte.

Versand – Schnell und nach Ihren Wünschen

  • Täglicher Versand: Standardmäßig versenden wir Ihre Aufträge täglich mit DHL Express.
  • Individuelle Versandoptionen: Auf Wunsch nutzen wir auch UPS, FedEx, DPD oder andere von Ihnen bevorzugte Versanddienstleister.
  • Vielfältige Transportmöglichkeiten: Neben den klassischen Paketdiensten bieten wir Direktfahrten und Kurierzustellungen mit erfahrenen Partnerfirmen an. So können wir flexibel auf Ihre Anforderungen und Liefertermine eingehen.

Verpackung – Sorgfältig und nachhaltig

  • Umweltfreundliche Verpackung: Alle LaserJob-Teile werden in umweltfreundlichen Kartons oder Mehrwegverpackungen verschickt. Das schont Ressourcen und schützt die Umwelt.
  • Sicher verpackt: Um Beschädigungen zu vermeiden, werden alle Produkte sorgfältig und materialgerecht verpackt – gerne auch nach Ihren individuellen Vorgaben.
  • Speziallösungen für Schablonen: Für unsere Schablonen im Spannsystem bieten wir spezielle Aufbewahrungstaschen an, die optimalen Schutz und komfortable Handhabung gewährleisten.
  • Kundeneigene Pendelverpackungen: Sie möchten Ihre eigenen Verpackungslösungen einsetzen? Kein Problem! Wir unterstützen Sie gerne bei der Entwicklung und Integration kundeneigener Pendelverpackungen in unseren Versandprozess.

Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Flexibilität – für einen Versand, der Ihre Produkte optimal schützt und Ihre Wünsche in den Mittelpunkt stellt.

LaserJob ist Wegbereiter der lasergeschnittenen SMD-Schablonen, mit Entwicklungen von der ersten Standard-Schablone bis hin zur hochmodernen nanobeschichteten PatchWork®- Schablone. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie uns gemeinsam die Möglichkeiten entdecken, wie wir Sie optimal unterstützen können. Seit über 30 Jahren Ihr zuverlässiger Partner für SMD-Schablonen.
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FAQ: Häufig gestellte Fragen

Wenn aus technischen Gründen nicht alle Bauteile über die Lötwelle gelötet werden können, so kann mit einer Kombination aus Pasten- und Kleberschablone ein sogenannter „Nass in Nass“ Druck durchgeführt werden. Dabei werden die Anschlussflächen für den Reflowprozess zuerst mit einer lasergeschnittenen SMD - Schablone mit Lotpaste bedruckt und anschließend die Klebepunkte mit einer zweiten Schablone der Kleberschablone für den Wellenlötprozess gedruckt. Damit die Kleberschablone die zuerst gedruckten Lotpastendepots nicht zerstört, wird auf der Unterseite der Kleberschablone eine Aussparung in Höhe und Form der Lotpastendepots vorgenommen und mit einem angepassten Deckel versiegelt. Die Größe, Höhe und Form des Deckels wird dabei immer individuell an das Layout der Leiterplatte angeglichen. 

Mit Hilfe der Kleberschablone können exakte Kleberpunkthöhen in einem Druckprozess realisiert werden. Damit kann man sich die Kosten für die Anschaffung eines Dispenser sparen. Es ist eine kostengünstige Alternative zum Dispensprozess. Die Höhe der Klebepunkte wird durch die Schablonenstärke bestimmt.