Das Bild zeigt eine Via fill-Schablone für LTCC-Substrate (Low Temperature Cofired Ceramic), die von hinten mit blauem Licht beleuchtet wird . Die Mikrovia-Öffnungen mit Durchmessern von < 300 µm erscheinen als klar konturierte, hell herausstechende Punkte in der Schablone . Diese lasergeschnittenen Präzisionsschablonen sorgen für hohe Positions- und Dimensiongenauigkeit bei der Befüllung der Vias mit Silberleitpaste und erfüllen Engtoleranz-Anforderungen bis ±3 µm . Die Schablone wirkt wie ein gezielter Trichter zur Sicherstellung eines optimalen Füllgrads im LTCC-Prozess

Via fill-Schablone für LTCC-Substrate

Höchste Präzision - unsere Vial Fill-Schablonen

Die LTCC-Technologie (Low Temperature Cofired Ceramic) wird in der Hybridtechnik eingesetzt, wenn mehrere Verbindungsebenen realisiert werden müssen. Die Verbindungen zwischen den Ebenen werden durch sehr feine „Durchkontaktierungen“, die Microvias, hergestellt. Ein Microvia ist durch einen Lochdurchmesser von < 300 μm definiert. Besondere Anforderungen werden hier an den Füllgrad der Verbindungsbohrungen (Vias) gestellt. Die Schablone hat dabei eine gewisse Trichterfunktion, die die Silberleitpaste in die Vias führt. Die Positionierung der Schablone zum Hybrid und die Toleranzkette der maximal möglichen Abweichungen fordern von jedem beteiligten Prozess die Minimierung der relevanten Toleranzgrenzen.

Typische Größen für die lasergeschnittenen Schablonen:

  • Dicke: t = 50–70 μm
  • Aperturgröße der Schablone: 100–300 μm
  • Viaöffnung: z.B. 60–250 μm
  • Anzahl der Aperturen: 15 000–60 000

Bedrucken der Vias:
Die Silberleitpaste wird mithilfe eines Stahlrakels in die Schablonenöffnungen gedruckt. Die Schablone sitzt dabei passgenau mittig zum Via.

Vorteile

  • hohe Positionsgenauigkeit
  • hohe Genauigkeit der Bohrdurchmesser
  • Genauigkeit der Aperturgröße ± 3 μm

Herstellung

Die Schablonen werden in klimatisierten Fertigungsräumen mit dem Faserlaser hergestellt. Der geringe Schnittspalt von 20 μm bei gleicher Tiefenschärfe gewährleistet einen reduzierten Wärmeeintrag in das Material. Gleichzeitig sind die Kanten der Aperturen weniger rau bei geringen Fertigungstoleranzen.

Die hohe Präzision der Schablonen wird nur durch den speziellen LJ-Schneidalgorithmus erzielt, der auf eigens konzipierten Lasersystemen durchgeführt wird.

Schablonennachbearbeitung

Alle lasergeschnittenen Schablonen vonLaserJob werden nach dem Schneidprozess gebürstet. Mit einem CNC-gesteuerten Bürstverfahren wird der Schneidgrat auf der Laseraustrittsseite entfernt. Dabei fährt der Bürstkopf mäanderförmig in allen vier Richtungen über die Fläche.

Vorteile dieser Nachbearbeitung

  • keine Vergrößerung der Aperturen
  • geringster Materialabtrag < 2 μm
  • gleichbleibende Blechdicke

weitere Leistungen

Warum LaserJob?

Expertenwissen

Durch individuelle Lösungen bei der Datenaufbereitung und die Optimierung Ihrer CAD-Daten in Zusammenarbeit mit unseren Experten gewährleisten wir höchste Effizienz und Qualität für Ihr Projekt.

direkter Ansprechpartner

Ihr direkter Draht zu uns: Persönlicher Ansprechpartner – schnell, unkompliziert, zuverlässig.

alles aus einer Hand

Wir kombinieren die verschiedensten Technologien und Verfahren für beste Ergebnisse: schneiden, schweißen, beschriften, abtragen, beschichten,…

Eilservice

6-Stunden-Eilservice ab Werk: 

Bestelleingang bis 13:00 Uhr, 
Auslieferung am gleichen Arbeitstag 

 

Ihre Ideen, unsere Expertise

Lassen Sie uns Ihr Projekt jetzt gemeinsam starten!

Um eine zügige Bearbeitung Ihrer Bestellung zu gewährleisten, senden Sie uns diese bitte mit Daten per E-Mail an mail@laserjob.de

Wir verarbeiten Ihre Daten in den Formaten: Gerber, ODB++, DWG, DXF, Eagle und IGES/step.

Via fill-Schabonen:

  • Standardauslieferung für Via fill-Schablonen im Set (4-6 Stück) :
    5 Arbeitstage ab Werk nach Bestelleingang (bis 17:00 Uhr)

  • Standardauslieferung für einzelne Via fill-Schablonen-Schablonen:
    3 Arbeitstage ab Werk nach Bestelleingang (bis 17:00 Uhr)

  • Eilservice nach Absprache möglich

 

Sicher, flexibel und umweltbewusst

Damit Ihre Produkte zuverlässig und in einwandfreiem Zustand bei Ihnen ankommen, setzen wir auf flexible Versandlösungen und durchdachte Verpackungskonzepte.

Versand – Schnell und nach Ihren Wünschen

  • Täglicher Versand: Standardmäßig versenden wir Ihre Aufträge täglich mit DHL Express.
  • Individuelle Versandoptionen: Auf Wunsch nutzen wir auch UPS, FedEx, DPD oder andere von Ihnen bevorzugte Versanddienstleister.
  • Vielfältige Transportmöglichkeiten: Neben den klassischen Paketdiensten bieten wir Direktfahrten und Kurierzustellungen mit erfahrenen Partnerfirmen an. So können wir flexibel auf Ihre Anforderungen und Liefertermine eingehen.

Verpackung – Sorgfältig und nachhaltig

  • Umweltfreundliche Verpackung: Alle LaserJob-Teile werden in umweltfreundlichen Kartons oder Mehrwegverpackungen verschickt. Das schont Ressourcen und schützt die Umwelt.
  • Sicher verpackt: Um Beschädigungen zu vermeiden, werden alle Produkte sorgfältig und materialgerecht verpackt – gerne auch nach Ihren individuellen Vorgaben.
  • Speziallösungen für Schablonen: Für unsere Schablonen im Spannsystem bieten wir spezielle Aufbewahrungstaschen an, die optimalen Schutz und komfortable Handhabung gewährleisten.
  • Kundeneigene Pendelverpackungen: Sie möchten Ihre eigenen Verpackungslösungen einsetzen? Kein Problem! Wir unterstützen Sie gerne bei der Entwicklung und Integration kundeneigener Pendelverpackungen in unseren Versandprozess.

Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Flexibilität – für einen Versand, der Ihre Produkte optimal schützt und Ihre Wünsche in den Mittelpunkt stellt.

LaserJob ist Wegbereiter der lasergeschnittenen SMD-Schablonen, mit Entwicklungen von der ersten Standard-Schablone bis hin zur hochmodernen nanobeschichteten PatchWork®- Schablone. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und lassen Sie uns gemeinsam die Möglichkeiten entdecken, wie wir Sie optimal unterstützen können. Seit über 30 Jahren Ihr zuverlässiger Partner für SMD-Schablonen.
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Andreas Axmann Vertrieb SchabloneAndreas Axmann Vertrieb SchabloneAndreas Axmann Vertrieb Schablone
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FAQ: Häufig gestellte Fragen

Standardlieferzeit für Via fill-Schablonen im Set (4–6 Stück) ab Werk: 5 Arbeitstage

Standardlieferzeit für Einzel-Via fill-Schablone ab Werk: 3 Arbeitstage

In der Regel ist die Schablonenstärke unter 100µm, typischerweise um die 70µm. Es sind aber auch Materialstärken bis zu 20µm möglich. Die Aperturdurchmesser können unterschiedlich groß ausfallen. In der Regel liegen sie zwischen 60µm und 200µm und sind immer rund. 

Wissenschaftliche und industrielle Anwendungen

Hochfrequenztechnik und Sensorik

LTCC-Substrate mit präzise befüllten Vias werden in der Hochfrequenztechnik und Sensorik eingesetzt, wo hohe Zuverlässigkeit und exzellente elektrische Eigenschaften gefordert sind. Die Qualität der Viafüllung ist entscheidend für die Leistungsfähigkeit der Bauteile.

Medizintechnik und Automobilindustrie

In der Medizintechnik und Automobilindustrie werden LTCC-Substrate für miniaturisierte, robuste und zuverlässige elektronische Schaltungen verwendet. Viafill-Schablonen ermöglichen die Realisierung komplexer, mehrlagiger Strukturen mit hoher Integrationsdichte.

Luft- und Raumfahrt

Die Anforderungen an Zuverlässigkeit und Präzision sind in der Luft- und Raumfahrt besonders hoch. Viafill- und LTCC-Schablonen tragen dazu bei, die hohen Qualitätsstandards in diesen Anwendungen zu erfüllen.